Le traitement de l’Air Comprimé permet d’éviter la présence d’eau liquide dans les réseaux. C’est pourquoi, l’air en sortie du compresseur doit être séché et filtré.
Grâce à l’installation d’un sécheur, celui-ci va permettre de condenser l’humidité en refroidissant l’air comprimé du réseau. Afin de répondre aux spécifications de chaque activité et type d’application, il existe différentes technologies :
Qualité selon ISO8573.1 – Classe 1.4.1
Point de rosé +3°C
Air comprimé pour applications industrielles non exposées au gel.
Qualité selon ISO8573.1 – Classe 1.4.1 et 1.3.1
Point de rosé 0°C à -20°C
Air comprimé pour applications industrielles de faible débit ou sur un point précis du réseau.
Qualité selon ISO8573.1 – Classe 2.2.1
Point de rosé -40°C
Air comprimé pour applications industrielles les plus exigeantes ou exposées au gel. Régénération par chaleur = économie.
Qualité selon ISO8573.1 – Classe 1.3.1 à 1.1.1
Point de rosé -20°C à +70°C
Air comprimé pour applications industrielles les plus exigeantes ou exposées au gel.
L’installation de filtres en amont et aval du sécheur permettra de limiter la concentration des particules, de l’huile et de l’eau qui sont véhiculées par l’air comprimé dans le réseau. En fonction de votre type d’application, plusieurs niveaux de filtration doivent être mis en place.
